2．具体应用

1)  使用质量控制物质

使用已知特征值的标准样品，通过使用同一测试方法对样品进行测试。实验室可用来评价测量结果的重复性/再现性。例如对操作人员变动后的考核，对环境条件（如温度，湿度）影响变化的监测等。将结果的变化范围或结果的标准偏差与已知的样品特征值相比较，来最终判定试验结果是否可接受。如果超出范围实验室应采取纠正措施。

应特别注意的是该样品不能用于建立测量结果的计量溯源性或正确度评价。

2)  使用核查或工作标准，并制作控制图

利用球压标准样品，由同一名检测人员定期进行测试，例如规定每季度最后一个月第一个星期一进行测试，共测试4次，数据记录见表1。保留至小数点后两位。

表1.球压测试数据

根据数据绘制平均值控制图。纵坐标为测量值，横坐标为时间。球压标准样品压痕直径的特征值为1.7mm，以此作为平均值，将不确定度0.2mm作为偏差限值， 质控图见图1。

由图可见，四次测试数据均在限值范围内，证明设备稳定可靠，测试人员操作正确。

图1球压测试质控图

利用球压标准样品，由同一名检测人员利用同一套球压测试设备定期进行测试，例如规定双月最后一个星期一进行测试，共测试6次，数据记录见表2。保留至小数点后两位。

表2.设备期间核查球压测试数据

根据数据绘制平均值控制图。纵坐标为测量值，横坐标为时间。球压标准样品压痕直径的特征值为1.7mm，以此作为平均值，将不确定度0.2mm作为偏差限值，质控图见图2。

由图可见，六次测试数据均在限值范围内，证明设备稳定可靠，可继续使用。

图2球压设备期间核查质控图

实验室内比对包括人员比对、设备比对、方法比对等。利用球压标准样品可进行人员比对和设备比对。

表3.人员比对球压测试数据

根据数据绘制平均值控制图。纵坐标为测量值，横坐标为人员。球压标准样品压痕直径的特征值为1.7mm，以此作为平均值，将不确定度0.2mm作为偏差限值， 质控图见图3。

由图可见，4名测试人员的测试数据均在限值范围内，证明测试人员操作正确。

图3人员比对质控图

②利用球压试验标准样品进行设备比对，同一名检测人员使用不同球压测试系统进行测试，数据记录见表4。保留至小数点后两位。

表4.设备比对球压测试数据

根据数据绘制平均值控制图。纵坐标为测量值，横坐标为设备。球压标准样品压痕直径的特征值为1.7mm，以此作为平均值，将不确定度0.2mm作为偏差限值， 质控图见图3。

由图可见，设备甲、丙、丁的测试数据在限值范围内，证明设备稳定可靠。设备乙的测试数据在限值范围外，证明设备存在问题，需调查原因，执行不符合工作的控制程序。

图4设备比对质控图

5）盲样测试

可以利用球压标准样品作为盲样对在培预上岗人员进行考核。例如人员A测量球压标准样品压痕直径结果为1.92mm，以1.70mm作为标准值，不确定度0.2mm作为偏差限值， 该结果超出范围，为不合格结果，人员A考核未通过。