1.执行标准：
GB/T19232-2003《风机盘管机组》
焓 差 室-风 机 盘 管 系 统为满足用户检测需求，该实验平台由围护结构、空气处理设备、空气测量设备等组成的空气焓差法实验装置，用以检测风机盘管机组中的风量、冷量、热量、水阻力等指标：
系统风机；2静压环；3混合器；4均流器；5取样装置；6风阀
由于测试同一指标时，不同设备标准要求的方法步骤类似，只是在测试工况上有所区别，所以针对测试指标进行了分类说明。以下是每种设备的测试工况以及按照测试指标进行归类的测试方法说明。
2.焓 差 室-风 机 盘 管 系 统JAY测试方法
2.1 风量、功率、空气动力性能测试
适用设备：风机盘管机组
测试步骤：
将上述设备正确安装在检测装置上，需保证出口等截面满足标准要求；
打开系统风机、变频器、空气状态取样装置、压差传感器等设备，调节被试设备的出口静压，达到要求值，稳定30分钟后，读取相应的喷嘴前后压差、功率等数值，计算出相应风量。
2.2 冷量测试
适用设备：风机盘管机组
测试步骤：
将上述设备正确安装在实验装置上，需保证出口等截面满足标准要求；
打开系统风机、变频器、空气状态取样装置、压差传感器，调节被试设备的出口静压，达到要求值；
打开冷机、加湿器、加热器等辅助设备，调节空气侧入口干球温度、湿球温度满足被试设备标准的要求。如风机盘管机组需满足干球温度27度，湿球温度19.5度的工况等；
打开冷机、水泵、加热器等辅助设备，调节水侧进出口水温满足被试设备标准的要求。如风机盘管机组需满足进口水温7度，出口12度等；
调节各自工况，稳定30分钟后，每隔5分钟或10分钟读取实验数据，至少读取4组数据；
分别计算水侧冷量结果和风侧冷量结果，两侧热平衡偏差应在5%以内就认为结果有效，取水侧冷量和风侧冷量的平均值作为被试机组的冷量。
2.3 热量测试
适用设备：风机盘管机组
测试步骤：
将上述设备正确安装在实验装置上，需保证出口等截面满足标准要求；
打开系统风机、变频器、空气状态取样装置、压差传感器，调节被试设备的出口静压，达到要求值；
打开冷机、加热器等辅助设备，调节空气侧入口干球温度满足被试设备标准的要求。如风机盘管机组需满足干球温度21度的工况等；
打开冷机、水泵、加热器等辅助设备，调节水侧进出口水温或水量满足被试设备标准的要求。如组合式空调机组需满足进口水温60度，出口50度等；
调节各自工况，稳定30分钟后，每隔5分钟或10分钟读取实验数据，至少读取4组数据；
分别计算水侧热量结果和风侧热量结果，两侧热平衡偏差应在5%以内就认为结果有效，取水侧热量和风侧热量的平均值作为被试机组的热量。
2.4 水阻力测试
适用设备：风机盘管机组
测试步骤：
上述设备一般在供冷的工况下测试进出口水阻力；
将上述设备正确安装在实验装置上，需保证进出口测压点的位置距离机组满足标准要求，同时测压点的前后需要保持标准要求的直管段；
至少进行五组水量下的水阻测量，相应作出设备的水量与水阻力曲线图。
3.具体设备技术要求和数量：
3.1符合《GB/T 19232-2003 风机盘管机组》
3.2风量测试范围：340~2380m3/h
3.3供冷量测试范围：1800~12600W; 供热量测试范围：2700~18900W
3.4风量测试装置要求
3.4.1由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室（包括风机）组成；
3.4.2空气流量装置中流量喷嘴应符合JG/T21-1999附录A的要求；
3.4.3喷嘴喉部速度必须在15m/s到35m/s之间；
3.4.4两个喷嘴之间中心距离不得小于3倍最大喷嘴喉部直径，喷嘴距箱体距离不得小于1.5倍最大喷嘴喉部直径；
3.5穿孔板的穿孔率约为40%。
3.6.空气预处理设备要求
3.6.1空气预处理设备应包括加热器、加湿器、冷却塔及制冷设备等；
3.6.2空气预处理设备要有足够的容量，应能确保被测试机组入口空气状态参数的要求。
3.7风路系统要求
3.7.1风路系统由测试段、静压室、空气混合室、空气流量测量装置、静压环和空气取样装置组成；
3.7.2测试段截面积尺寸应与被试机组出口尺寸相同；
3.7.3便于调节机组测量所需的风量，并能满足机组出口所要求的静压值；
3.7.4保证空气取样处的温度、湿度、速度分布均匀；
3.7.5机组出口至流量喷嘴段之间的漏风量应小于被试机组风量的1%；
3.7.6测试段和静压室至排气室之间应隔热，其漏热量小于被试机组换热量的2%。
3.8水路系统要求
3.8.1预处理设备水系统应包括冷、热输送的水量、水温的控制调节处理功能；
3.8.2被试机组水系统应包括水温、水阻测量装置、水量测量、水箱和水泵、量筒（应能储存2min的水量）及称重设备、调节阀等，水管应予保温；
3.8.3便于调节水量，并能确保测量时水量稳定；
3.8.4确保测量时所规定的水温。
客服1